摘要:焦化废水具有成分多、浓度高、难降解的特点,COD、BOD、氰化物、氨氮、悬浮物等是主要的污染物质。这些污染物质属于高污染、难降解物质,如果排入受纳水体会导致较为严重的水体污染和生态退化,对焦化废水进行有效处理显得尤为重要。选择氧化沟工艺为主要构筑物的处理工艺流程。因为氧化沟工艺具有良好去除有机物、氨氮、总氮和总磷的功能以及耐冲击负荷能力,被称为循环往复式活性污泥法工艺。
污水处理流程为:污水→粗格栅→进水泵房→细格栅→曝气沉砂池→氧化沟→二沉池→消毒池→出水。污泥处理的处理工艺流程为:剩余污泥→浓缩池→贮泥池→污泥脱水机房→泥饼外运。经过本污水处理工艺流程的的焦化废水,污染物含量(COD、氨氮、总氮和总磷以及挥发性酚)明显降低,可以达到国家《污水综合排放标准》(GB8978-1996)二级标准。排入市政管网后与市政污水混合后进入城市污水处理厂进行处理;而剩余污泥经过脱水后含水率能降低到80%左右,可用填埋进行处理。
进水资料如下:设计处理水量为1000t/d;为1500mg/L;COD为5000mg/L;挥发酚为180mg/L;氨氮为300mg/L。
本次设计的资料主要包括封面、毕业设计任务书、开题报告、中英文摘要及关键词、目录、正文、致谢、参考文献或资料、附录、附件等。
关键词 焦化废水;氧化沟;除磷脱氮;挥发酚;难降解有机污染物
目录
摘要
Abstract
1绪论-1
1.1 设计背景-1
1.2 焦化废水处理的目的及意义-1
1.3 焦化废水的处理方法-1
2设计说明书-2
2.1设计题目-2
2.2设计任务-2
2.3设计原始资料-2
2.4设计工作量-2
3设计说明-3
3.1 设计资料-3
3.1.1 工艺参数-3
3.1.2 具体工作内容-3
3.2 污水工艺设计-3
3.2.1 设计原则-3
3.2.2 工艺流程-4
3.3 污水排放-4
4 设计计算-6
4.1 格栅-6
4.1.1 格栅的计算示意图-6
4.1.2 格栅的作用-6
4.1.3 格栅的计算-6
4.1.4污染物在栅格中的去除-7
4.1.5 粗格栅的计算-8
4.1.6 细格栅的计算-9
4.2 沉砂池的设计-9
4.2.1 沉砂池的作用-9
4.2.2 曝气沉砂池的设计-10
4.3 氧化沟设计计算-11
4.3.1 氧化沟作用-11
4.3.2 设计参数-12
4.3.3 主体构筑物计算-12
4.3.4 脱氮计算-13
4.3.5 碱度平衡-13
4.3.6 氧化沟总体积-14
4.3.7 需氧量计算-15
4.3.8 氧化沟尺寸-16
4.3.9 进出水管计算-17
4.3.10 出水堰及出水竖井-17
4.3.11 曝气设备选择-18
4.4 沉淀池的设计及计算-18
4.4.1 沉淀池的作用-18
4.4.2 沉淀池的设计-18
4.4.3 向心辐流式沉淀池的计算公式-19
4.4.4 沉淀池的设计参数的计算-21
4.5 消毒设施-22
4.5.1 消毒设施的设计-23
4.5.2 消毒池的作用-23
4.5.3 设计资料-23
4.5.4 二氧化氯消毒-23
4.5.5 二氧化氯的投加-23
4.5.6 二氧化氯的投加量-24
4.5.7 消毒池的设计-24
4.6 污泥处理-24
4.6.1 二沉池污泥回流系统的设计与计算-24
4.6.2 浓缩池的设计计算公式-25
4.6.3 浓缩池设计计算-25
4.6.4 贮泥池-27
5 污水总泵站的设计-30
5.1 概述-31
5.1.1 污水泵房的设计规定-21
5.1.2 设计数据-21
5.1.3 泵房形式-31
5.1.4 工艺布置-31
5.2 污水泵站设计计算-31
5.2.1 水泵选择-32
5.3 集水井设计计算-32
5.4 机器间-32
5.5 集水池-32
6污水厂的布置-33
6.1平面图和平面布置-33
6.1.1平面布置的内容-33
6.1.2平面布置原则-33
6.2高程图和高程布置-33
6.2.1注意事项-33
6.2.2高程计算和布置-33
结语-37
致谢-38
参考文献-39