塑料管材行星切割机的设计.doc

摘要:随着国民经济的不断发展，塑料管材已经广泛的应用于人们的日常生活之中，同时相关的切割设备也应运而生，行星切割机便是其中的一种。行星切割机的主要工作任务如下：首先预先设定管材切割的长度，其次按照这个长度将连续挤出成型的塑料管材切割成段，然后根据不同企业所规定的生产要求，将端面做适当平口或倒角处理。

切割机设计主要包括，带传动机构、夹紧机构、切割机构、机架结构、定位装置。

当切割机进行切割时，可移动工作台是固定在机架上的，它会保持与管材相同的速率并且沿着管材的挤出方向向前移动。同时，在机架的前、后部别装有起导向和支撑的作用的托轮装置。当传感装置感应到被切割管材已经到达预定的位置后，便会立即下达给夹紧装置信号使其立即夹牢管材，切割机机构开始动作，由大型轴承支撑的旋转盘开始旋转的同时切割刀具自转。刀具和相关驱动部件固定于旋转盘上，从而保证了端面的平整度要求。

关键词  切割机；行星；塑料管材

目录

摘要

Abstract

1 绪论-1

1.1 引言-1

1.2 塑料管材生产线工作流程简介-1

1.3 PE管材生产线特点-2

1.4 设计的意义与目的-3

2 方案设计-4

2.1 设计方案的选择与比较-4

2.2 设计方案综述-4

3 带传动机构设计-7

3.1 V带机构设计-7

3.1.1 带传动的分类和性能比较-7

3.1.2 带的选择-7

3.2 V带传动的设计计算-8

3.2.1 设计要求及原始数据-8

3.2.2 V带传动参数选择与计算-8

3.3 带轮结构设计-10

3.3.1 V带轮的设计要求-10

3.3.2带轮材料的选用-10

3.3.3 带轮的结构形式-11

4 夹紧机构-13

4.1 夹紧装置组成部件-13

4.2 夹紧块材料的选择-13

4.3 托轮装置-14

4.3.1 组成部件-14

4.3.2 托轮材料的选择-14

5 切割机构设计-15

5.1 切割机构概要-15

5.1.1 切割部件的组成-15

5.1.2 工作原理-16

5.2 传动旋转装置的设计-16

5.2.1 旋转部件-16

5.2.2 转动体的尺寸计算-16

5.3 轴承的选型-16

5.3.1 轴承的类型-16

5.3.2 所选轴承介绍-17

5.4 轴承的验算校核-17

5.5 轴承的润滑与密封-18

5.5.1 轴承的润滑-18

5.5.2 轴承的密封装置-18

5.6 切割刀具-19

6 定位装置设计-20

6.1 发展概况-20

6.2 方案概述-20

6.3 结构及原理-20

7 机架设计-23

7.1 机架设计概要-23

7.2 机架材料的选择-23

7.3 机架的时效处理-24

7.4 机架的尺寸-24

结论-26

致谢-27

参考文献-28