ZLW锥螺纹专用铣床动力夹具设计.doc

摘要:快捷高效、生产效率高是机械加工大批量零件的发展方向。本次任务是设计木工钻头锥螺纹专用铣床动力夹具。在工艺制定过程中，通过生产的批量分析确定木工钻头的加工方案，借此说明了工艺在生产过程中的重要性。采用三爪卡盘实现零件自动动力定心夹紧；运用可限位装置的可调支承来实现各种规格零件的加工。为了提高加工效率，采用动力夹紧方式和一机三件的加工形式。运用一台电动机通过设计的简易三级减速器来带动三个零件同时实现回转运动，以工作台的直线运动来带动零件，使零件同时具有直线和回转运动。

关键词 动力夹具；工艺；三爪卡盘；可调支承；一机三件

目录

摘要

Abstract

1 绪论-1

1.1引言-1

1.2国内外研究现状及其设计的必要性-1

2工艺规程设计-3

2.1零件的分析与毛坯的制造形式-3

2.2工艺路线-4

3方案的分析与比较-5

3.1夹具方案的拟定-5

3.2方案的分析与比较-9

3.2.1方案二中五种方案的分析-9

3.2.2三种方案的比较-9

4切削力的计算-10

4.1刀具选择及相关参数计算与选取-10

4.1.1刀具选择-10

4.1.2相关参数的计算与选取-10

5电动机的选取-15

5.1电动机的选型依据-15

5.2电动机的确定-16

6 减速箱的设计-17

6.1齿轮相关参数的确定及传动轴的合理布置-17

6.2减速箱的设计-18

6.2.1箱体的设计-18

6.2.2齿轮传动的设计及润滑-21

7 夹具设计-23

7.1可调支承、三爪卡盘及过渡盘的设计-23

7.2套筒的相关设计-24

7.2.1轴的校核-26

7.2.2套筒尾部元件的设计-27

7.3箱体的设计-28

7.3.1箱体的成形方法及壁厚的选择-28

7.3.2铸件结构设计-28

7.4套筒轴承的选择-30

7.4.1轴系的轴向定位-30

7.4.2轴承的选择与校核-30

7.4.3滚动轴承的游隙选择及调整-32

7.4.4滚动轴承的轴向紧固-32

7.4.5滚动轴承的润滑-33

7.4.6滚动轴承的密封-33

7.5套筒尾部齿轮的计算及齿轮盖的设计-34

7.6夹具体的设计-36

7.6.1夹具体的设计-36

7.6.2夹具体外形尺寸的确定-36

7.6.3夹具体座耳的选择-36

7.6.4夹具的吊装装置-37

7.6.5夹具与机床的连接-37

7.6.6小结-38

结论-39

致谢-40

参考文献-41