倒置金相显微镜圆工作台板冲压工艺分析及模具设计.doc

摘要:在现代工业生产中，模具在工艺装备中的重要性越来越大，被广泛应用于塑料、冲压、锻造、玻璃、橡胶、粉末冶金等生产行业中。由于采用模具进行生产能大大节约原材料、提高生产效率、降低成本，并保证优良的加工质量要求，所以，电器、玩具、拖拉机、仪表、汽车、飞机和日常用品等产品的零部件大多都采用模具进行加工。

金相显微镜是用于鉴别和分析金属内部的结构组织，为金属物理学研究金相的重要工具，而圆工作台板作为金相显微镜的一个不可缺少的组成部分。其质量的优劣对试样的观察的效果有重要的影响，好的效果利于对我们的测量、分析，因此研究圆工作台板的加工工艺和模具设计有着重要的价值和意义。

本次毕业论文以倒置金相显微镜的圆工作台板为对象，在毕业设计中根据零件外形尺寸和工件的使用要求，对该零件进行了工艺性分析，在对该工件的加工方案的确定时，则在能够加工零件的三种方案中选择出最优方案。设计中计算了毛坯排样，通过计算板件的利用率最后得出了采用了直排的排样方式，此外，此次设计对所设计和使用的模具进行了各种力的计算（落料力、冲孔力、卸料力、推件力）和模具中的凸凹模刃口尺寸进行了计算等，对模具的主要零部件进行了设计和图形的绘制，同时也绘制了模具装配图和零部件图。

关键词：圆工作台板；304不锈钢；冲压工艺分析；模具设计

目录

摘要

Abstract

第一章 绪  论-1

1.1 选题的目的和意义-1

1.2 国内外模具的发展状况与发展趋势-1

1.2.1 国内外发展状况-1

1.2.2 发展趋势-1

1.3 模具生产中的注意事项和基本步骤-2

1.4 论文的主要内容及内容安排-3

第二章 零件的工艺分析和相关计算-4

2.1 圆工作台板材料的选择-4

2.1.1 冲压材料的选择要求-4

2.1.2 材料的选择及经济效益-4

2.2 制件的工艺性分析-5

2.2.1 制件的结构形状-5

2.2.2 精度与表面粗糙度-6

2.2.3 材料的力学性能-6

2.3 排样设计及材料利用率-7

2.3.1 排样设计-7

2.3.2 材料利用率的计算-10

2.4 工艺方案的确定-13

第三章 模具的设计及相关计算-14

3.1 冲压力及压力中心的计算-14

3.1.1 计算冲压力-14

3.1.2 计算模具压力中心-16

3.2  凸模与凹模刃口尺寸的计算-16

3.3模具总体设计-21

3.3.1 模具类型的选择-21

3.3.2 定位方式的选择-21

3.3.3 卸料、出件方式的选择-21

3.3.4 导向方式的选择-21

3.4 主要零部件设计-21

3.4.1 工作零件的设计-21

3.4.2 凸模固定板的设计-24

3.4.3导料板的设计-24

3.4.4卸料部件的设计-24

3.4.5模架及其它零部件设计-24

3.5 模具总装图-25

第四章 结  论-27

参考资料-28

致 谢-29