摘要:该篇设计题目为垫片零件落料冲孔级进模,属于典型的冲裁模,符合冲裁模基本的设计步骤和要求。通过设计垫片零件落料冲孔级进模,可以加深设计者对于冲裁模基础知识的理解,提高设计者对模具设计相关知识的运用能力,从而为将来设计更加复杂的冲裁模具打下坚实的基础。
该篇设计运用冲裁模具设计的相关知识,首先根据加工材料的性能要求选取相应的模具类型;其次利用相关公式计算出冲裁件的冲裁力和冲压总力,并以此确定压力机吨位和压力机型号;再其次通过分析冲裁件加工特点,确定模具的设计参数和模具主要零件的设计;最后利用VB软件设计出便于简化复杂公式计算的计算机程序。
关键词 级进模;冲裁力;凸模;凹模;计算机程序
目录
摘要
Abstract
1 绪论-1
1.1 我国模具现状和发展趋势-1
1.2 国外模具现状与发展趋势-3
1.3 垫片零件落料冲孔级进模模具的设计思路-3
2 冲裁件工艺分析-5
2.1 工件结构形状分析-5
2.2 工件材料分析-5
2.3 工件尺寸精度和表面粗糙度-5
3 冲裁间隙-6
3.1 间隙的重要性-6
3.2 确定冲裁模间隙值-7
4 凸模、凹模刃口尺寸计算-9
4.1 落料凹模磨损后减小的尺寸-9
4.2 落料凸模磨损后不变的尺寸-9
4.3 磨损后增大的尺寸-9
5 冲压工艺方案的确定-11
6 设计排样并绘制排样图-13
6.1 材料利用率计算-13
6.2 确定零件的排样方案-13
6.3 条料宽度与导料板间距离计算-13
7 冲压力与压力中心确定-15
7.1 冲裁工序总力-15
7.2 压力机初选-16
7.3 压力中心确定-16
8 模具主要零件设计-18
8.1 工作零件设计-18
8.1.1 落料凸模-18
8.1.2 冲孔凸模-18
8.1.3 凹模-19
8.2 定位装置设计-21
8.2.1 挡料块设计-21
8.2.2 固定挡料销设计-21
8.2.3 导正销设计-23
8.2.4 导料板设计-24
8.3 卸料部件设计-24
8.3.1 卸料板设计-24
8.3.2 卸料橡胶设计-24
8.3.3 联接件的选用-25
8.4 标准模架选择-25
9 垫片零件落料冲孔级进模具总装图及压力机校核-28
9.1 总装图-28
9.2 压力机校核-28
10 计算程序设计-29
10.1 设计内容-29
10.1 设计步骤-29
结论-34
致谢-35
参考文献-36