涡轮增压器叶轮加工工艺研究.docx

摘要:涡轮增压器实际上是一种空气压缩机,通过压缩空气增加进气量、增大空气压力和提高空气密度,达到充分燃烧燃料目的,进而提高发动机转速,可以增加发动机的输出功率。其中,铝合金叶轮在加工过程中容易产生气孔、缩松等物理缺陷,以至于产量低、寿命短,加工工时较长,影响生产率。

课题研究对象铝合金叶轮，金属为ZLl05A铝合金，轮径58mm。叶片数12三元曲面薄壁叶片，壁厚0.5mm,叶片呈放射状曲线排列,通过理论与实践相结合的方式，研究叶轮的加工工艺，对叶轮加工进行优化，从而设计出符合各项力学性能叶轮。

先根据石膏粉的规格，确定石膏型壳的铸造方式，由于浇注的是铝合金薄叶片叶轮，因此,石膏型壳的干燥温度为200℃,时间约为12小时，浇注方式选择低压浇注，浇注温度730℃，进行热处理淬火温度523±5℃，时间为520分钟，再进行人工时效，人工时效温度170℃，时间为9小时，再进行机加工处理，还要进行进行探伤检测、力学性能检测完成加工。

关键词：铸造；低压浇注；热处理

目录

摘要

Abstract

1.1课题的研究背景-1

1.2课题的研究意义-1

1.3课题前景与困难-3

1.4 ZL105A铝合金叶轮加工工艺研究方法-4

1.5工艺流程及结论-5

2 型壳制造工艺-6

2.1石膏型制备工艺流程-6

2.2倒浆料工艺流程-6

2.3模具与石膏型壳处理-7

2.4石膏型壳烘干工艺-7

3 低压铸造工艺-9

3.1铝合金牌号及化学成分作用-9

3.2铸铝合金的铸造性能-9

3.3 ZL105A铝合金叶轮铸造方式选择-9

3.4铝合金低压铸造过程-11

3.4.1坩埚准备与升液管的准备-11

3.4.2炉料熔化-11

3.4.3除气精炼-12

3.4.4铝液细化处理-12

3.4.5含气量检测-13

3.4.6低压铸造工艺流程-13

3.4.7低压铸造工作原理-13

3.4.8低压铸造缺陷原因及改进-14

3.4.9低压铸造改进意见-14

4 热处理工艺-15

4.1热处理简介-15

4.2 T6热处理意义-15

4.2 ZL105A铝合金叶轮淬火工艺分析-15

4.3毛坯件淬火-16

4.4淬火结果与原因分析-16

4.5毛坯件表面清理及喷砂-17

4.6毛坯件人工时效处理-17

4.7机加工处理与外观检查-17

5检测处理-18

5.1探伤检测-18

5.2力学性能检测-19

结论-21

参考文献-22

致谢-23