摘要:深孔钻机床是指专门进行深孔钻孔工序的过程中使用的机床设备。深孔钻机床具有加工试用范围广、高精度、高效率、高可靠性等特点。使用深孔钻机床可以节约工艺装备,缩短生产周期,提高效率,保证产品质量。所以现代生产中深孔钻机床的使用特别的广泛。
为了提高产品质量,缩短生产周期,在加工中钻头的冷却和定时排屑成了主要的问题。过去采用的是普通的方式与液压系统相结合。由于系统复杂,并且工件在快进,快退和工进时的运行速度不一样,且有大量的硬件接线,使得系统的可靠性降低,影响了设备的工作效率。但是本系统采用可编程控制器与液压相结合的方式,大大的减少系统的硬件接线,提高了工生产的可靠性。而且当加工方式改变时,只需要修改程序就能适应新的生产方式,很大程度上使得工作效率得到提高。
该毕业设计主要实现的是PLC电气控制系统控制深孔钻机床按照预期的安排运行。本文主要研究的是深孔钻的进给方式,需要完成的是系统的硬件设计、I/O接口的分配、流程图的描绘、梯形图的编程和梯形图的调试,通过以上的工作能让PLC电气控制系统达到预期的安排。
关键词 PLC;深孔钻;分级进给
目录
摘要
Abstract
1 绪论-1
1.1课题研究的背景及意义-1
1.2 深孔钻技术的发展现状-1
1.3研究的内容和整体思路-1
2可编程控制器(PLC)的概述-3
2.1 PLC的产生及定义-3
2.1.1 PLC的产生-3
2.1.2 PLC的定义-3
2.2 PLC的发展与应用-3
2.2.1 PLC的发展历程-3
2.2.2 PLC的发展趋势-3
2.2.3 PLC的应用-4
2.3 PLC的特点-4
2.4 PLC的硬件结构-5
2.5 PLC的工作原理-6
2.6 PLC与继电器系统的比较-8
3 深孔钻机床的PLC电气控制系统的硬件设计-10
3.1 硬件设计的总体框图-10
3.2液压传动系统的设计-10
3.3 I/O地址的分配-11
3.4 PLC的比较及选型-11
3.5 PLC的I/O外部接线图-12
3.6 PLC的电源选择-13
3.6.1 PLC输入/输出的电源选择-14
3.6.2 PLC电源的隔离设计-14
3.7 主电路的设计及电器的选型-14
3.7.1 主电路的设计-14
3.7.2 电机的选择-15
3.7.3 接触器的选择-16
3.7.4 热继电器的选择-16
3.7.5熔断器的选择-16
3.7.6 中间继电器的选择-17
4 软件系统的设计-18
4.1 深孔钻机床的PLC电气控制系统的控制流程-18
4.2 PLC控制系统梯形图程序的设计-19
4.2.1 经验设计法-19
4.2.2 顺序控制法-19
4.3 工艺过程-20
4.4 顺序功能图的设计-20
4.5 梯形图程序的调试-21
结论-28
致谢-29
参考文献-30
附录-31