摘要:在整个模具行业中,塑料模具是很重要的一部分,而在塑料模具中注射成型模具,是发展较快的种类之一,因此通过研究典型注塑件成型过程,对了解注塑件成型产品质量有很大的研究意义。
本文关注的是叶片注塑模具,对其设计制造中的注意事项和难点进行了分析和讨论,主要是对注塑制品的特点、注塑机器的类型选择以及成型零部件的结构等进行了重点讨论。
通过典型零件设计,对注射模具有一个比较全面的认识,了解模具工作原理,参数化计算和表示,运用三维设计技术优化和简化设计过程,提高整个工作的效率。
关键词:注塑模具;叶片;参数化
目录
摘要
ABSTRACT
第一章 概述-1
1.1 塑料的发展-1
1.2 塑料成型的重要性-1
1.3 塑料成型技术的发展趋势-1
第二章 零件分析-2
2.1 零件结构分析-2
2.2 零件材料及材料性能-2
第三章 注塑机的选择-3
3.1 塑件体积和质量的计算-3
3.2 注塑机的确定-3
第四章 模具的有关计算-4
4.1叶片1型腔尺寸-4
4.1.1 型腔径向尺寸-4
4.1.2 型腔长度尺寸-4
4.2叶片2型腔尺寸-5
4.2.1 型腔径向尺寸-5
4.2.2 型腔长度尺寸-5
4.3型腔壁厚-6
4.4冷却系统-6
第五章 模具结构的设计-10
5.1模具型腔数的确定、型腔的排列-10
5.2流道布局以及浇口位置的设置-10
5.2.1主流道设计-10
5.2.2浇口的设计-11
5.3排气系统的设计-11
5.4模具成型零部件的结构设计-12
5.4.1凹模-12
5.4.1.1凹模结构-12
5.5导向机构的设计-12
5.5.1导柱-12
5.5.2导柱孔与导套-12
5.6其他结构零部件-13
5.6.1弹簧-13
第六章 确定模具总体尺寸和选择模架-15
6.1确定模架组合形式-15
6.2确定型腔壁厚-15
6.3计算型腔模板-15
6.4确定模板厚度模架规格-16
结束语-17
致 谢-18
参考文献-19