摘要:该设计采用某挂钩冲压模设计,通过工件材料,结构,尺寸精度分析。 这次设计使用的材料是08。 某挂钩的形状是对称的,厚度为2mm,某挂钩是冲裁弯折部分。 制裁件上有2个圆孔和一个异形孔,还有处弯曲(指导老师不要求)。 因此,某挂钩可以是常用的组合冲裁模和单工作弯曲模(指导)
在进行设计之前需要对某挂钩进行分析,分析可以知道某挂钩为比较规则落料冲孔弯曲件。还要对材料进行分析,分析材料的精度是否能够使用生产工艺进行生产。由于工件时大批量的生产制作,所以只有采用复合模或者级进模能让制作提高效率。
阐述了某挂钩在实际设计和制造中的设计过程和可行性。
关键词:提高学习;外形对称;模具设计
目录
摘要
ABSTRACT
引言-1
1 分析零件的工艺性-2
1.1 冲裁件造型-2
1.2 制件工艺的分析-2
1.2.1分析08钢的材料性能-2
1.2.2制裁件的结构-3
1.2.3尺寸精度-3
1.3 工艺方案的确定-3
2 排样部分的计算-5
2.1 排样方式的对比-5
2.2 布置方式的确定-6
3 冲裁力及压力中心计算-7
3.1 计算制裁件的冲压力-7
3.2 计算制裁件的其他冲压力-7
3.3 总的冲压力-8
4 选择压力设备-9
4.1 冲压设备的选择-9
5 模具总体结构设计-10
5.1 送料的方式-10
5.2 卸料和出件方式-10
5.3 凹模板外形尺寸-10
5.4 其他板尺寸的确定-12
5.4.1 卸料板设计-12
5.4.2 凸模固定板设计-12
5.4.3 垫板设计-13
5.5 模架的选择-14
6 模具零件设计-15
6.1凸、凹模零件的设计-15
6.1.1 刃口尺寸计算-15
6.1.2 冲孔凸模的设计-16
6.1.3凸凹模的设计-17
6.2 卸料和顶件装置的确定-18
6.2.1 卸料螺钉的选用-18
6.2.2 推杆的选用-18
6.2.3 推板的选用-18
6.3 模柄的设计-18
7 校核模具高度和压力机-19
7.1 冲压设备的校核-19
7.2 冲压设备的选用-19
8 弯曲模的工艺计算及压力机的选择-20
8.1 弯曲的毛坯尺寸-20
8.2 计算弯曲的冲压力-20
8.3 选择压力机设备-21
9 弯曲模的模具设计-22
9.1工作刃口尺寸计算-22
9.2凸模和凹模的结构设计-22
9.3 模架的选用-24
9.4 模炳的选用-25
9.5 校核弯曲模的闭合高度-25
总 结-26
参考文献-27
致谢-28