摘要:此设计是煤块在入仓中的防破碎技术,利用煤仓在内设置升降缓冲仓来实现。利用煤在下落中与较小直径的缓冲仓筒壁的摩擦减速,延长了下落时间,从而实现减小煤快在落入仓底时的冲力,提高块煤的入仓储存。
缓冲仓结构由可伸缩筒仓联接而成,每个筒仓间用定位板与内环来实现联接功能。内环上有和定位板中线重合、数量相等的槽口,安装与拆卸时只要将筒仓旋转相应角度就能完成。避免了煤尘与细小颗粒的堆积,又便于维修。
缓冲仓用防暴型电机为动力,通过减速器、卷筒、滑轮、导向轮、制动器组成缓冲仓的系统。对筒仓位置、煤位的监测采用限位行程开关和压力传感器,用PLC对筒仓位置、煤位和提升电机升降系统来进行自动控制,控制操作简单,运行可靠。
关键词 防破碎;缓冲仓;提升动力系统;PLC
目录
摘要
Abstract
1 绪论-5
1.1煤炭工业在发展现状分析-5
1.2 防块煤破碎常用方法的比较与选择-5
1.2.1 吊斗法-5
1.2.2 矮仓法-6
1.2.3 缓冲法-6
1.2.4 仓内小仓法-7
1.2.5 螺旋溜槽法-8
1.3课题设计主要内容-9
2 煤仓的设计方案-11
2.1设计参数-11
2.2设计的任务-11
2.3 总体方案的分析与确定-11
3 缓冲仓的设计-11
3.1圆筒的结构设计 -11
3.2 圆筒仓的材料选择与参数设计-12
3.3圆筒仓的定位板结构设计及其校核-15
3.4提升板的设计和校核-16
4 提升部件的设计-18
4.1 钢丝绳的选择-18
4.2 卷筒的设计与技术要求-18
4.2.1 卷筒的技术要求-18
4.2.2 计算卷筒的相关速度-19
4.3 钢丝绳的固定方式及其设计-22
4.3.1 钢丝绳在卷筒上的固定方式确定 -22
4.3.2 钢丝绳与筒仓的连接-23
5 对电机和减速器的选型于计算-25
5.1 对使用电机的选择要求-25
5.2确定电动机的型号-25
5.3减速器的选择-26
5.3.1减速比的计算-26
5.3.2 减速机的选型-27
5.3.3减速器箱体设计 -28
6 滑轮和导向轮的设计-29
6.1滑轮的设计-29
6.2 导向轮的设计-31
6.3导向轮支架的设计-32
6.4转向轮支架的设计-32
7 轴和联轴器的设计计算-34
7.1 轴的设计计算-34
7.2 联轴器的选用-36
7.3键的设计-37
7.4 轴承的选择-39
8 制动器的设计与计算-42
8.1使用要求分析-42
8.2计算和选型-42
9.1传感器和限位的设计-45
9.2电气控制过程-46
9.2.1控制流程图-46
9.2.2可编程序控制器(PLC)的特点及应用-47
结论-48
致谢-49
参考文献-50