摘要:轧机是金属板、带材生产的关键技术装备。现代轧机的发展趋势是自动化和高速化。现代高速轧机最显著的标志是采用液压厚度自动控制(液压AGC)系统,该系统拥有响应速度快、控制精度高等优点。
液压伺服油缸是液压厚度自动控制(液压AGC)系统的执行元件,其特点是:受力大、响应特性快、结构复杂、加工精度要求高、泄漏控制严格、辅助功能多。
本人负责设计的是100吨轧机伺服液压油缸的设计,主要包括:液压缸缸体的结构设计、液压系统原理图的设计、缸体制造工艺的编制、液压缸的工程绘图及装配。
关键词 轧机;液压伺服阀;液压缸;AGC
目录
摘要
Abstract
1 绪论-4
1.1课题背景-4
1.2国内外研究情况简介-4
1.3本课题主要研究内容-4
1.4课题研究技术路线-5
2 轧机液压AGC系统原理设计-7
3 液压系统主要参数计算及元件选择-11
3.1 确定系统和工作压力-11
3.2液压缸主要尺寸的确定-11
3.2.1液压缸缸筒的设计和计算-11
3.2.2活塞杆的设计和计算-13
3.2.3液压缸工作行程的确定-14
3.2.4缸盖厚度的确定-14
3.2.5最小导向长度的确定-14
3.2.6缸体长度的确定-15
3.2.7缸筒头部法兰尺寸的确定-15
3.2.8活塞杆强度的验算-15
3.3液压缸辅助装置的设计-15
3.3.1 缓冲装置-15
3.3.2排气装置-16
3.3.3密封装置-16
3.3.4防尘圈-17
3.3.5导向环-17
3.3.6吊耳-17
3.4伺服阀的选取及主要性能研究-18
3.4.1电液伺服阀的选取-18
3.4.2电液伺服阀伺服压力特性曲线的绘制-18
3.5位置传感器的设计-19
4 液压系统方案的确定-21
4.1液压系统的组成-21
4.2液压系统工作原理-21
4.3液压基本回路-21
4.4液压系统图的绘制-22
4.5液压系统元件的选择-23
4.5.1油泵的选型-23
4.5.2电机的计算与选型-23
4.5.3单向阀的选择-24
4.5.4电磁溢流阀的选择-24
4.5.5截止阀的选择-24
4.5.6液压附件的选择-24
4.5系统元件选型表的绘制-26
5-缸体制造工艺的编制-28
5.1分析加工工艺-28
5.2加工方法的选择-29
5.3划分加工阶段-29
5.4加工顺序的安排-30
5.5工艺路线的拟定-30
5.6缸体零件图-31
6 液压压下系统的安装与维护-33
6.1液压压下系统的安装-33
6.2 液压压下系统的维护-33
7 液压缸的装配-35
结 论-36
致谢-37
参考文献-38