1720mm带钢冷连轧机组预设定.doc

摘要:冷轧带钢使用量很大，并且在国民经济建设与发展中作用重大。由于冷轧带钢产品具有表面质量好、尺寸精度高、良好的机械及工艺性能等优点，并且其薄而宽的断面也使得其在应用上具有很高的优越性，因此冷轧板带被广泛的应用于汽车、高铁、建筑、桥梁等各方面。目前，我国冷轧薄板缺口较大，供需矛盾突出，每年需要大量进口，冷连轧机建设的迫切性进一步加大。

带钢冷连轧过程是是由多学科综合交叉的一个很复杂的物理变化过程。当连轧过程处于稳态时，各参数之间保持相对稳定的关系。而连轧过程总是处于一种连续波动着的动态平衡过程中。这种动态平衡的过程是十分复杂的，但为了使连轧机能够在最好的状态下工作，就必须对其进行精确地调整，并且还要综合分析各种参数之间的数量关系，研究冷连轧机组的力学参数、能量参数和运动学参数的变化规律，尤其是有调节量和外扰量的情况下，研究整个冷连轧机组运行状态的变化规律。不过，因为该问题比较复杂，用一般的物理模拟的方法进行研究是非常困难的，并且耗资巨大。

现代冷轧钢工业的技术进步，主要表现为生产过程的连续化和紧凑化提高，轧钢生产的自动化程度和计算机自动控制程度的提高，高精度轧制技术的快速发展，以及生产品种更加多样化和复杂化等方面。在冷轧钢工业中，应用计算机进行生产过程的控制是实现生产的大型化、高速化和连续化的基石。在计算机自动控制中，数学模型又是控制系统的基础和灵魂。

以1720mm带钢冷连轧机组轧制Q235材质钢板为例，其基本任务就是根据来料条件及对成品的要求，通过数学模型的计算，确定冷连轧机组各机架的辊缝、速度等，以保证获得尽可能准确的带钢成品尺寸，因此建立带钢冷连轧的数学模型有非常重要的现实意义和理论价值。

关键词 计算机；自动控制；数学模型；辊缝；速度

目录

摘要

Abstract

1 绪论-1

1.1带钢冷连轧的特点-1

1.1.1带钢冷轧的定义-1

1.1.2带钢冷轧机的分类-2

1.1.3带钢冷轧产品的优点-3

1.1.4 带钢冷轧工艺的特点-4

1.2带钢冷轧生产工艺简介-5

1.2.1 带钢冷轧生产工艺流程-5

1.2.2带钢冷轧机组-6

1.3带钢冷轧机组的发展-7

2研究的内容及方法-9

2.1 1720mm带钢冷连轧机组设定控制系统方案-9

2.1.1概述-9

2.1.2冷连轧机中计算机的控制功能-10

2.1.3 冷轧的钢卷跟踪-10

2.1.4自动位置控制-12

2.1.5主速度控制-12

2.1.6带钢冷连轧机架间张力控制-13

2.2主轧线设备和检测仪表布置及技术性能参数-13

2.3轧制主要参数-14

2.3.1前滑值计算-15

2.3.2 冷轧带钢轧制力计算-15

2.4厚度设定及数学模型-16

2.4.1 带钢冷连轧机组厚度设定-17

2.4.2 带钢冷连轧机组数学模型-18

3.以Q235钢为例进行厚度设定-23

3.1材料及轧制设备的参数-23

3.1.1材料原始参数-23

3.1.2冷轧机组参数-23

3.1.3轧制过程工艺参数-24

3.2厚度分配-24

3.3计算相关主要参数-24

3.4带入参数求辊缝值及轧辊线速度-26

结论-28

致谢-29

参考文献-30

附录-32