摘要:塑料成型技术发展迅速,在现实生活中,得到了广泛的应用。注塑模的基本概念就是将一种热塑性材料,先在高温下软化,然后在冷却的时候硬化,重新制造成新的可以实用的产品。随着我国制造业的国际地位的不断提高,模具工业获得了飞速的发展,模具的需求量也成倍增加,其生产周期愈来愈短。而模具生产是多品种小批量生产,乃至单件生产。在这次设计中,介绍了电风扇扇扇叶的注塑模具设计过程,它属于塑料成型技术。
本毕业设计的研究内容涉及:塑料技术的结构成型及工艺过程分析;选择合理的注塑机;模架的确定;选择分型面;型腔数确定;合理的优化风扇,型腔型芯的选择;计算了成型零部件的尺寸;塑料的配方说明;浇注系统在风扇模具中的合理设计,以及脱模机构的设计等。电风扇扇叶采用的是塑料ABS,热塑性塑料的主要成型工艺是注射成型,因此,电风扇扇叶成型方法采用浇注成型。最后绘制出一套模具装配图和零件图。本次设计对浇注模具有了更深的认识,了解注塑模具结构及工作原理。
关键词 :扇叶;注塑模具;设计;分型面
目录
摘要
Abstract
1 绪 论-1
1.1课题的研究意义-1
1.2注塑模具的研究现状-1
1.3本课题的研究内容-2
2 塑件的综合分析-3
2.1 塑件的原材料分析-3
2.2 塑件的结构和尺寸分析-3
2.2.1 塑件的结构分析-3
2.2.2 塑件尺寸精度的分析-4
2.2.3 塑件的表面分析-5
2.3 成型要点-5
3 塑件的注塑成型工艺-6
3.1 注塑成型工艺的介绍-6
3.2 选择材料的注塑参数要求-6
3.3 注塑机的选型-8
3.3.1选择注塑机参数-8
3.3.2选择注塑机-9
3.4 注塑机各参数的校准-9
3.4.1 工艺性能的校准-9
3.4.2 安装参数的校核-10
4 模具设计-11
4.1塑料配方说明-11
4.2模具材料的选择-11
4.3 模架的确定与选用-12
4.3.1模架的确定-12
4.3.2模架的选择-12
4.4 确定型腔数与浇注系统的设计-13
4.4.1分型面选择原则-13
4.4.2型腔数的确定-14
4.4.3浇注系统的设计-15
4.5脱模机构的设计-17
5 排气、温度调节系统的设计-21
5.1排气系统的设计-21
5.2温度调节系统设计-21
5.3冷却系统设计-21
6装配图和零件图的设计-25
6.1开模过程-25
6.2零件图及加工工艺卡-27
6.2.1 型腔加工工艺过程-27
6.2.2 型芯加工工艺过程-28
结论-29
致谢-30
参考文献-31