高压均质机传动及箱体设计.rar

摘 要:本课题是对高压均质机进行设计。均质技术广泛应用于食品，化工行业，通过均质，二种或二种以上的物料能够长时间均匀混合，不产生分层。高压均质机是目前食品，化工行业最为典型的均质设备，它的工作原理是：采用电动机经一级三角带传动减速后,带动曲轴旋转,曲轴推动曲柄使与曲柄铰接的活塞杆带动活塞缸中的活塞在活塞缸中作往复直线运动,从而推动一级液压阀和二级液压阀的作用，产生的力吸、排混合的物质，达到均匀混合的目的。

根据电机的工作环境选择卧式安装，防护式电机，鼠笼式三相异步电动机。由于带传动有缓冲、吸振、运行平稳、噪声小、和过载保护等优点，选择带传动，并安装张紧轮。两级齿轮减速，齿轮传动可用来传递空间任意两轴间的运动和动力，并具有功率范围大，传动效率高，传动比准确，使用寿命长，工作安全可靠等特点。动力由电动机输出,通过减速系统传动,把动力输入到执行机构。由于传动系统作的是回转运动,活塞缸中的液体要在活塞的直线往复运动中实现均质的目的,可以采用曲柄滑块机构,盘行凸轮移动滚子从动件机构,齿轮齿条机构。本课题采用曲柄滑块机构作为本机械的执行机构。

关键词：活塞；曲柄；曲轴；均质；曲柄滑块

目录

摘要

ABSTRACT

第一章 绪论-1

1.1课题的来源-1

1.2 课题的意义-1

1.3 课题的国内外发展情况-1

1.4课题应达到的要求-1

第二章 泵的理论设计-3

2.1高压均质机的工作原理-3

2.1.1 剪切作用-3

2.1.2 撞击学说-3

2.1.3 空穴学说-3

2.2高压均质机的特点-4

2.3 高压均质机的应用-4

2.4 泵的流量-5

2.4.1 平均理论流量-5

2.4.2 平均实际流量-5

2.5 往复柱塞泵的功率和效率-6

2.5.1功率-6

2.5.2效率-6

3.1  活塞平均速度um的选择-9

3.1.1选取Um值的一般原则和方法-9

3.2建议的选取值-9

3.3曲轴转数n和活塞行程长度S的选择-9

3.4活塞直径D的确定-9

第四章 传动端主要零、部件设计-11

4.1 均质机的功率和电动机的选择-11

4.1.1 均质机的有效功率-11

4.1.2 均质机的输入功率-11

4.1.3 电动机功率及电动机的选择-11

4.2 普通V带传动计算（参照机械设计手册2）-11

4.3 曲轴-13

4.3.1 曲轴的结构特点和选择-13

4.3.2 曲轴支承和轴承选择-13

4.3.3 油孔-13

4.3.4曲轴的结构设计-14

4.4 连杆及其轴瓦-15

4.4.1 连杆体-15

4.4.2 连杆大头-15

4.4.3 连杆小头-16

4.4.4 连杆的结构设计要求-16

4.5连杆螺栓-21

4.6连杆大头轴瓦-21

4.6.1 连杆大头轴承设计基本原则-21

4.6.2 轴承的冷却和润滑-22

4.6.3轴承的主要尺寸和定位-22

4.7连杆小头衬套-22

4.8 十字头-23

4.8.1十字头的结构型式和特点-23

4.8.2十字头结构设计-23

4.8.3十字头销-24

4.9 机体-25

4.9.2机体主要机构尺寸的确定-26

第五章 高压均质机的常见故障分析与处理方法-29

5.1高压均质机内部异常敲击声及排除方法-29

5.1.1 故障原因-29

5.1.2排除高压均质机机体内有异常敲击声的方法-29

5.2曲轴箱内油温过高或主轴承温度过高及处理方法-29

5.2.1故障原因-29

5.2.2故障排除方法-29

5.3压力表指针不稳定、摆动大且浆料流量不足及解决办法-29

5.3.1 故障原因-29

5.3.2排除故障的方法-30

5.4压力表无压力指示或压力指标很低．出料很小-30

5.4.1故障原因-30

5.4.2故障排除方法-30

参考文献-31

致谢-32