摩托车车右板接座冲压工艺与模具设计_材控专业.rar

摘要:通过该零件的结构分析及模具设计，对整个成型过于当前模具发展的新方向，新技术做了概括，并详细的介绍了零件的程。其中零件成型利用冲孔落料复合模和翻孔成型复合模两副模具进行加工，而且翻孔成型复合模更是一副模具分为两个步骤完成的零件成型。并对于模具的工艺做了详细的分析

关键词：车右板接座   落料冲孔   翻边成型   模具设计   工艺

目录

摘要

ABSTRACT

第1章 绪论-1

1.1引言-1

1.1.1冷冲模发展现状和前景-1

1.1.2冲压的概念、特点及应用-2

1.2本课题设计过程中容易出现的缺陷及预防措施-3

1.3本课题的意义-4

第2章 确定成型方案-6

2.1工艺分析-6

2.1.1冲压件的工艺分析-6

2.1.2弯曲件的工艺分析-7

2.1.3技术要求-7

2.2成型步骤分析-8

2.2.1冲压工艺方案的确定-8

3.1工艺计算-11

3.2冲裁排样设计-12

3.2.1冲裁排样方案的确定-12

3.3 搭边的选取-13

3.4送料步距、条料宽度及板料间距计算-14

3.4.1 送料步距-14

3.4.2 条料宽度及板料间距的计算-14

3.5零件排样-14

3.5.1 零件排样图-14

3.5.2　材料利用率-15

3.6各工序的确定-15

3.7冲裁力和压力中心的计算-17

3.7.1 冲裁力的计算-17

3.7.2推件力的计算-17

3.7.3压边力的计算-17

3.7.4冲孔力的计算-17

3.7.5冲孔卸料力的计算-17

3.7.6冲孔推件力的计算-18

3.7.7压力中心的计算-18

3.8刃口尺寸的计算-18

3.8.1冲孔刃口尺寸计算-20

3.8.2落料刃口尺寸计算-20

3.9冲裁模主要零部件的结构与设计-21

3.9.1 模具类型的选择-21

3.9.2导料销的选择-21

3.9.3 挡料销的选择-22

3.9.4卸料装置和推件装置的选择-22

3.10工作零件的设计-23

3.10.1凹模的设计-23

3.10.2凸模的设计-24

3.10.3模架及组成零件的设计-26

3.11 压力机的选取及校核-26

3.11.1 冲裁模设备的选择-26

3.11.2 弯曲模设备的选择-26

3.12弹性原件的选择计算-26

3.12.1确定橡胶的自由高度-27

3.12.2确定橡胶的横截面积-27

3.12.3确定橡胶的平面尺寸-27

3.13其它需要说明的问题-27

第4章 模具的装配与检测-28

4.1 模具的装配-28

4.2模具的检测-28

结束语-29

参考文献30

致谢31