轿车倒扣冲压工艺编制及工装设计_材控专业.rar

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  • 更新时间:2014-11-11
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摘要:模具制造业已成为与高新技术产业互为依托的产业,模具工业技术水平的高低已成为衡量国家制造业水平的重要标志。本课题为轿车倒扣冲压工艺编制及工装设计,要求对零件的材料及冲压工艺性进行分析,从而设计出模具及写出说明书。在此过程中在老师指导下及自己自行查阅资料,计算和模具设计。

本课题零件采用了落料冲孔复合模和弯曲局部成形复合模两套模具。设计过程中对各个零件的结构和尺寸进行了设计及校核,并画出装配图及零件图。保证了模具结构的合理性和工作要求。

关键词:工艺  结构  复合模  模具设计

 

目录

摘要

ABSTRACT

1  绪 论-7

1.1 国内外研究现状分析-7

1.1.1模具行业概况-7

1.1.2中国模具工业和技术的发展前景-7

1.1.3我国模具发展展望-7

1.2 本课题的目的及意义-8

2零件的工艺性分析及冲压工艺方案设计-9

2.1 零件的结构工艺分析-9

2.2落料冲孔成形工艺分析-10

1.2.1冲裁件的内孔和外形的转角工艺分析-10

2.4冲压工艺方案的比较和确定-10

3 落料冲孔复合模的工艺设计与计算-12

3.1定位方式的选择-12

3.2卸料方式的选择-12

3.3 出件方式-12

3.4 确定送料方式-12

3.5排样及材料的利用率分析与计算-13

3.6搭边-15

3.7条料的宽度和导尺距离的计算-15

3.8凸凹模间隙-15

3.9压力中心的确定-15

3.10冲裁工艺力和成形工艺力-17

3.11凸凹模刃口尺寸计算-17

3.12凹模设计-20

3.13凸模设计-21

3.14凸凹模设计-21

3.15弹性元件的选用-21

3.16标准件的选用-22

3.17冲压设备的选取-23

3.18落料冲孔复合模的工作原理-24

3.19落料冲孔复合模模具特点-24

4 弯曲成形复合模的工艺计算及模具设计-24

4.1弯曲的工艺性分析-24

4.2弯曲件的回弹-25

4.3弯曲件的毛坯尺寸计算-26

4.4弯曲力和局部成形力的计算-26

4.5复合模的凸凹模间隙-27

4.6复合模工作部分的尺寸计算-28

   4.6.1凸模的圆角半径的确定-28

4.7弯曲成形复合模的结构设计-29

4.8模具主要标准零件的选取-29

4.9冲压设备的选择和校核-29

4.10复合模工作原理-30

参考文献-32


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