年产7万吨氧化铝高压溶出车间设计_冶金工程.rar

摘要:在查阅大量文献资料的基础上，以云南云铝润鑫铝业股份有限公司为参考，设计年产7万吨氧化铝高压溶出车间设计，我国是氧化铝最大生产国和氧化铝最大消费国。根据近几年的情况，氧化铝产能过剩，对氧化铝市场进行了分析和未来几年氧化铝价格的预测。针对氧化铝的生产工艺方法的选择，本设计从氧化铝工业的发展，从我国铝土矿资源的特点出发，进行了合理的选择，选用单管预热-压煮器溶出技术，能科学的降低生产成本，环境保护好。

　　　设计主要是从以下几个方面展开，对氧化铝产品进行市场分析；厂址的选择与论证；工艺流程的选择与论证；物料平衡计算和热平衡计算，从而确定所需主体设备的尺寸、型号、数量。

关键词：拜耳法；高压溶出；单管预热-压煮器溶出

　　　我国铝工业发展非常迅速，对铝的需求越来越大。自1954年山东铝厂投产以来，又有郑州铝厂、贵州铝厂、山西铝厂相继投产，现在又相继建成中州铝厂、平果铝厂、重庆铝厂，形成了一个以我国中部地区为氧化铝基地，西北、西南地区为电解铝基地的比较合理的布局，氧化铝产量和品种将不断增加，根据我国铝土矿资源的特点和生产现状，我国氧化铝工业必须发展自己的技术，经过五十多年来的研究和发展，首创了混联联合法，氧化铝总回收和碱耗与国外相比，达到了先进水平。

　　　近两年来我国铝工业的总体情况为电解铝的供产量比实际的需求量少，而氧化铝的供应量又不能满足电解铝的需求，我国每年都要从国外引进铝材。现在我国铝厂的电解车间的生产能力为420万吨/年，而氧化铝的生产能力为340万吨/年，因此要改变我国铝工业的现状，首先需要改变氧化铝的现状，提高氧化铝的生产能力。

因此，针对以上情况，本设计任务为设计一个年产量为7万吨的氧化铝高压溶出车间。