摘要:在汽车非独立悬挂装置中,有一种十分常见的弹性元件,那就是钢板弹簧。它们的存在是为了在车轮和车身之间传递力合力矩。有了钢板弹簧,就可以保证车辆的行驶平顺性。因为路面不平,而传递给车身的冲击载荷,都会被钢板弹簧所吸收,从而起到减少由于冲击载荷而导致的振动。板簧结构简单、制造费用低,且便于维修,所以它们被广泛的使用。同时,钢板弹簧还能在悬挂系统中起导向作用,这更增加了它们被使用的广泛度。
根据钢板弹簧各簧片的三维尺寸,曲率半径等参数,利用Solidworks建立其三维模型,然后将各簧片进行虚拟装配。将装配后的钢板弹簧三维几何模型导入ANSYS软件进行单元划分,在各簧片发生接触的区域建立接触单元,完成整个钢板弹簧的有限元模型。对钢板弹簧施加不同的载荷及约束,分别模拟其装配过程、正常工作过程及特殊工况时的应力变化情况,以及摩擦系数对钢板弹簧性能的影响。利用理论公式计算钢板弹簧的刚度值,并与仿真刚度值进行比对。
本文通过有限元法对多片钢板弹簧进行分析计算,这样可以在产品投入使用前及时发现问题,进而修改设计参数或设计方案。利用有限元法能缩短产品的开发周期,提高工作效率,降低产品的开发成本。
关键词:钢板弹簧;有限元;接触;ANSYS
目录
摘要
Abstract
第一章 绪论-1
1.1钢板弹簧简介-1
1.2钢板弹簧的发展概况及研究现状-1
1.3本课题研究的内容和意义-2
第二章 悬架结构形式的选择-3
2.1悬架概述-3
2.2悬架的结构形式及选择-3
2.2.1独立悬架-3
2.2.2非独立悬架-3
2.3小结-4
第三章 钢板弹簧的设计-5
3.1结构设计分析-5
3.1.1钢板弹簧的布置-5
3.1.2钢板弹簧的种类-5
3.1.3钢板弹簧断面形状-7
3.1.4钢板弹簧叶片端部的形状-8
3.1.5弹簧卷耳-9
3.1.6弹簧包耳-10
3.1.7钢板弹簧中心螺栓-10
3.1.8弹簧夹箍-11
3.2钢板弹簧设计的已知参数-11
3.2.1钢板弹簧计算的初始条件-11
3.2.2满载弧高-12
3.2.3钢板弹簧长度的确定-12
3.2.4钢板断面尺寸及片数的确定-12
3.3弹簧钢板个片长度的确定-13
3.4钢板弹簧刚度验算-14
3.5钢板弹簧总成在自由状态下的弧高及曲率半径计算-14
3.5.1钢板弹簧总成在自由状态下的弧高-14
3.5.2钢板弹簧各片自由状态下曲率半径的确定-14
3.6钢板弹簧总成弧高的核算-15
3.7钢板弹簧的强度验算-16
3.7.1后钢板弹簧应力分析-16
3.8小结-16
第四章 基于ANSYS的钢板弹簧的有限元分析-18
4.1钢板弹簧三维模型的建立-18
4.1.1 Solidworks三维建模简介-18
4.1.2钢板弹簧三维模型的建立-18
4.2钢板弹簧有限元模型的建立-18
4.2.1有限元分析概述-18
4.2.2ANSYS概述-19
4.2.3钢板弹簧有限元模型的建立-19
4.2.4多片钢板弹簧的接触定义-20
4.3钢板弹簧的计算结果分析-20
4.3.1钢板弹簧的装配过程分析-20
4.3.2钢板弹簧满载应力分析-23
4.4小结-24
结束语-25
致 谢-26
参考文献-27