摘要:随着电子制造领域的发展,人们对焊接工艺的要求越来越高,波峰焊焊接技术逐渐取代了传统人工焊接。波峰焊焊接技术的优势主要在于焊接质量更高,所需成本更低,生产效率更高。
在波峰焊焊接过程中,锡池的温度控制好坏是影响焊接质量的重要因素之一,控制好锡池温度,使其保持在给定温度下,可以提高焊接质量。当环境温度发生改变,若锡池温度下降过低,使得焊接波峰的活性降低,则会导致焊点出现锡尖或虚焊等缺陷;若锡池温度上升过高,则会在焊点处出现黄色焊点或者气泡等缺陷,从而使波峰焊焊接技术失去优越性。
同时波峰焊焊接过程中,不断有锡料暴露在空气中,锡池中流动的高温液态锡与空气发生氧化形成氧化渣。氧化渣属于金属氧化物与钎料的混合物,这不但会影响焊接质量,而且会提高生产成本,造成浪费。
本文通过使用西门子LOGO!编程,运用软硬件结合的方式,实现对波峰焊锡池温度变化的检测,可以实时得显示锡池的测量温度,并根据所测温度与用户给定温度对比,从而进行相应的调整,使锡池温度保持在给定温度下;对锡池的焊料的液位进行实时控制,使液位时刻保持在允许范围内;对于焊接过程中产生的氧化渣,本程序设计自动刮渣装置除去锡池表面的氧化渣。
关键词:波峰焊;锡池;温度控制;氧化渣
目录
摘要
ABSTRACT
第一章 绪论-1
1.1本课题研究的背景-1
1.2温度控制国内研究现状-1
1.3温度检测的主要方法-2
1.3.1接触式测量方法-2
1.3.2非接触式测量方法-3
1.4波峰焊氧化渣处理研究现状-4
1.4.1氧化渣形成原因研究-4
1.4.2氧化渣减少措施-4
1.5本课题研究内容及意义-5
第二章 西门子LOGO!简介-6
2.1西门子LOGO!概述-6
2.2西门子LOGO!操作模板及功能-6
2.2.1西门子LOGO!本机模板-6
2.2.2西门子LOGO!扩展模板-8
2.3西门子LOGO!功能介绍-9
第三章 系统硬件设计-11
3.1硬件组成-11
3.2系统设计流程图-12
3.2.1总流程图-12
3.2.2温度控制流程图-13
3.2.3液位控制流程图-14
3.3温度传感器-15
3.4温度变送器-17
3.5西门子LOGO!模块-18
3.6加热器件-20
3.7焊料波峰发生器-21
3.8自动刮渣装置-22
3.9焊锡自动补充装置-23
3.10本章小结-24
第四章 系统软件设计-25
4.1上电自检程序-26
4.2温度控制程序-27
4.3液位控制程序-28
4.4自动刮渣程序-30
4.5本章小结-31
第五章 总结与展望-32
5.1全文总结-32
5.2研究展望-32
致 谢-33
参考文献-34
附录-35