零件检测系统设计.doc

摘要：质量、成本、效率决定着企业的产品竞争力和最终获利能力，寻求质量、成本、效率的持续改善是企业的普遍要求，对制造企业尤为迫切。因质量、成本、效率自身的特征及作用关系，企业在追求此三方面目标时经常会顾此失彼或者难有明显突破。一般认为，制造企业要寻求质量、成本、效率的综合改善，主抓工序质量是关键。

采集数据就需要零件参数检测系统。对于多品种、大批量的零部件加工来说，对测量精度及测量的自动化程度要求越来越高，需要测量的参数也越来越多，尤其是要求能够检测零件的多种尺寸。

现代信息技术的三大支柱是传感器技术、通信技术和计算机技术, 它们分别完成对被测量的信息提取、信息传输及信息处理。在今天信息时代, 各种控制系统对自动化程度、复杂性以及环境适应性(如高温、高速、野外、地下、高空等)的要求越来越高, 需要获取的信息量也越来越多,它对传感器测量精度、响应速度、可靠性提出了很高的要求。

本本文主要介绍了一种基于AC6603单片机的检测系统的数据采集，数据处理，数据反馈的集成系统。主要实现了机床检测参数的上传，数据库系统对接收到的信息进行存储、整理和分析等，根据分析结果反映批次零件的加工质量。该系统共包括三部分：上层数据库系统、AC6603板卡和位移传感器。数据库系统实现了对数据的存储、整理、分析、输出报表功能，界面采用Visual Studio 2008 VB语言编写，代码的重用度高，修改方便，数据库系统使用SQL Server 2008；底层控制器包括AC6603板卡、转换电路、位移传感器和PCI总线接口。底层控制器通过串口与转换电路进行通信，将获得的信息通过PCI插槽传输给数据库。

通过对设计的硬件系统的调试，系统能够实现检测零件尺寸精度的要求，工作稳定，整体性能良好，能够基本满足实际生产需要。

关键词：单片机   统计过程分析  检测  数据库

目录

摘要

ABSTRACT

第1章 绪论-1

1.1-课题来源-1

1.2-主要研究内容-2

1.3-国内外检测分析系统简介-2

第2章 总体方案设计-3

2.1-课题的提出背景-3

2.2-检测系统方案分析-4

2.3-SPC数据分析-4

2.3.1-什么是SPC-4

2.3.2-SPC发展简史-5

2.3.3-SPC的主要内容-5

2.4-数据库总体设计和传感器的选用-10

第3章 机械结构简介-12

3.1-检测原理-12

3.2-传感组件-15

3.3-校准件设计简介-16

3.4支撑组件-18

3.5-工作台设计-19

3.4检测过程-20

第4章 信号采集电路-23

4.1-AC6603板卡-23

4.2-传感系统及转换电路-27

第5章 数据库系统设计-29

5.1-编程软件选用-31

5.2-数据库结构设计-31

5.2.1-结构简介-31

5.2.2-数据库分析与设计-32

5.2.3-数据库通用类-33

5.2.4-数据库设计-33

5.3-界面设计-35

第6章 结论与展望-39

6.1-结论-39

6.2-不足与展望-39

参考文献-41

致谢-43

附录： 系统软件程序-45