摘 要:我国的软包装设备制造业只有20多年的历史,在制袋机的设计和制造能力已经与发达国家相差无几,主要的差异在于成品袋的高速制造与堆叠捆扎工序完整性方面,目前仅停留在高速制袋的水平,成品袋的堆叠和捆扎任然是经过不同工序来实现的,其中还包括一定的手工劳作.
通过对现有成品袋堆叠捆扎形式的调研以及制袋工艺、相关捆扎设备等的分析,提出了成品袋堆叠捆扎的总体设计要求,并按要求确定了堆叠捆扎机的总体设计方案,创造性地将输送带作为堆叠平台以方便整理好的袋垛转移,最终实现了堆叠捆扎的机械一体化操作,并将各执行机构的运动简化,选用响应快、易控制的气缸来实现这些往复运动,最终完成了堆叠捆扎机的设计和与现有制袋机的整合.
关键词:成品袋;高速;堆叠捆扎机;方案设计
目录
摘要
Abstract
第1章 绪论-1
1.1 课题研究来源-1
1.2 课题研究对象和内容-1
1.2.1 研究对象-1
1.2.2 研究内容-1
1.3 课题研究的目的和意义-1
1.3.1 研究目的-1
1.3.2 研究意义-1
1.4 拟采取的研究方法、技术路线-3
1.4.1 研究方法-3
1.4.2 技术路线-3
第2章 现有制袋机及相关设备-5
2.1 制袋机定义-5
2.2 制袋机种类-5
2.2.1 塑料制袋机-5
2.2.2 服装袋制袋机-5
2.2.3 三边封制袋机-5
2.2.4课题合作企业生产的制袋机型-6
2.3 堆叠捆扎设备-7
2.3.1 堆码机-7
2.3.2 捆扎机-8
2.4 小结-10
第3章 成品袋堆叠捆扎机的设计要求-11
3.1 成品袋堆叠捆扎机的功能-11
3.2 成品袋堆叠捆扎机机的适用范围-11
3.3 成品袋堆叠捆扎机的生产能力-11
3.4 成品袋堆叠捆扎机的外观设计-12
3.5 成品袋堆叠捆扎机人性化设计-12
3.6 成品袋堆叠捆扎机的可靠性-12
第4章 成品袋状态分析及总体设计方案-13
4.1 成品袋的状态分析-13
4.2 成品袋堆叠捆扎机的设计方案分析-13
4.2.1 爪轮方案分析-13
4.2.2 滑杆方案分析-14
4.3 成品袋堆叠捆扎机的工艺分析-14
4.3.1 机器类型-14
4.3.2 堆叠捆扎的动作过程-15
4.3.3 产品的堆叠捆扎工序及流程-15
4.4 成品袋堆叠捆扎机的工艺路线-16
4.5 成品袋堆叠捆扎机的整体布局-18
4.5.1 执行机构的布局以及工作过程-18
4.5.2 支承形式-19
4.6运动规律分析-20
4.7 控制系统设计[7]-20
4.7.1步进电机控制系统-20
4.7.2步进电机的特点-20
4.7.3步进电机的特点-20
4.8 气压系统图-21
4.9 气缸参数-22
第5章 堆叠捆扎机的局部方案设计-23
5.1 执行机构的要求-23
5.1.1 整理机构-23
5.1.2 输送带机构-23
5.1.3 送带、退带机构-23
5.1.4 捆扎封接机构-23
5.2 具体机构设计-23
5.2.1 整理机构-23
5.2.2 输送带机构-25
5.2.3 送带、退带机构-25
5.2.4 捆扎封接机构-27
5.2.5 导轨架-28
5.3 其它零部件设计-29
5.3.1 电动机的选择-29
5.3.2 送退带机构同步带的选择-29
5.3.3 捆扎带的选择-30
5.3.4 捆扎形式的选择-30
5.3.5 捆扎带接头方式的选择-31
第6章 三维建模-33
6.1 INVENTOR简介-33
6.2 堆叠捆扎机各组件的三维建模-33
6.2.1 堆叠组件三维建模-33
6.2.2 捆扎组件三维建模-34
6.2.3 堆叠捆扎机三维总装图-34
第7章 结束语-35
7.1 总结-35
7.2 展望-35
参考文献-37
致 谢-38