摘要:带式输送机作为一种最常见的连续运输机械,它工作时的长处主要无噪音,运量大,适应性强,安装简易,高的自动化,连续运输,成本低和维修简单等,并且有利于集中控制。它各部位要承受到的力不相同,并且由于输送带长时间、高载荷的工作和其他的原因,比如胶带自身的质量问题、接口品质不过关,带式断带事故时常发生,很容易发生断带的情况。断带事故的发生为物料的输送带来了极大的不便,导致物资在皮带一端堆积,最终导致金钱的不必要浪费,甚至会给工人的生命安全带来巨大的威胁。所以本文根据输送机的实际状况,设计了断带保护器来保护断带。这个设备主要包括三部分,夹紧机构,液压系统以及触发装置。本设计运行原理:断带发生时,单向托辊带动L形块触发脚踏阀,让液压系统开始运作,利用液压缸带动夹紧机构对断带进行保护。
关键词:断带保护器;触发装置;液压系统
目录
摘要
Abstract
1 绪论-1
1.1引言-1
1.2国内外输送机研究状况-1
1.3带式输送机的种类-2
1.4国内外带式输送机的使用状况和研究-5
1.4.1国内外带式输送机的状况和发展目标-5
1.4.2国外带式输送机的研究状况-5
1.4.3我国带式输送机的状况和不足-6
1.5带式输送机的走向-7
1.6断带保护器的发展状况-8
1.7本设计研究的主要内容-10
2 夹紧机构的设计-11
2.1断带的因素-11
2.2断带保护器的性能要求-11
2.3总体方案的设计-11
第3章 液压缸的设计-15
3.1液压系统简介-15
3.2工况分析-15
3.3液压缸主要参数的计算-15
3.3.1 液压缸内径的选择-15
3.3.2缸筒壁厚及外径的计算-17
3.4液压缸主要零件机构和技术要求-20
4 液压回路设计-21
4.1 液压回路设计-21
5液压系统的计算和液压元件的选择-24
5.1 液压系统的计算-24
5.1.1液压缸所需流量计算-24
5.1.2油泵工作压力计算-24
5.1.3计算油泵的最大工作流量-24
5.1.4油泵的排量计算-24
5.1.5电机功率的计算-25
5.3 油箱容积的计算-25
5.4 液压管道的计算-26
5.5 其他元件的选择-27
6 液压系统的验算-28
6.1压力损失的验算-28
6.2下降时回油路的压力损失-28
6.3泵出油口压力是P-29
6.4上升时的压力损耗-29
6.5降低时压力损耗-30
6.6系统功校 、温度的提高-31
结论-32
致 谢-33
参考文献-34