摘要:这篇论文主要研究了用于加工换挡叉的机械加工夹具。适当的夹具设计可以缩短工艺时间,降低成本,提高产品质量。本篇选用了镗R43内圆弧的专用夹具的设计。通过对零件的分析以及对两种工艺路线方案的对比,确定此次夹具的设计方法与方向。本文首先分析了换挡叉的结构特点,然后根据所给出的加工要求,分析换挡叉的工艺性并且确定换挡叉的工艺类型。根据换挡叉的工作环境和工作条件,选择换挡叉的材料,以及毛坯件的制造方法。然后确定毛坯件的加工误差和加工余量,确定需要选择定位基准中的粗基准与精基准。根据上述,拟定两条工艺路线,然后比较两条工艺路线分析优劣势,确定下使用其中一条工艺路线。最后,设计镗R43内圆弧的专用夹具。
关键词:换挡叉;夹具设计;机械加工
目录
摘要
Abstract
1 绪论-1
1.1选题背景-1
1.2夹具设计的现状-1
1.3夹具设计的发展-1
1.4此次研究的目的-1
2零件的工艺分析-2
2.1换挡叉的介绍-2
2.1.1换挡叉的用处-2
2.1.2换挡叉的构造特点-2
2.2换挡叉的加工要求-3
2.3解析换挡叉的工艺性-4
2.4确定换挡叉的工艺种类-4
3换挡叉机械加工工艺规程设计-5
3.1换挡叉的材料和毛坯件的制造方法-5
3.2确定毛坯件的误差和加工的余量-5
3.2.1铸造件机械加工余量等级-5
3.2.2铸造件的公差等级-5
3.2.3确定铸件基本尺寸-5
3.3定位基准的选择-6
3.3.1粗基准-6
3.3.2精基准-6
3.4选定工艺路线-7
3.4.1工艺路线方案一-7
3.4.2工艺路线方案二-7
3.4.3工艺方案的比较与分析-8
3.4.4工艺路线的选定-8
3.5选定切削用量和基本的工时-9
3.5.1切削用量的计算-9
3.5.2基本工时的计算过程-12
4 专用机床夹具设计-15
4.1设计主旨-15
4.2夹具设计-15
4.2.1夹具的设计-15
结 论-19
参 考 文 献-20
致 谢-21