摘要:随着社会的快速发展,音箱对我们的生活产生了很大的影响。在平常的生活中,音箱经常能接触到,其摆放位置往往起到了装饰的作用,因此高质量,外观精美、环保和方便拆装是最基本的要求。在本次注塑模的设计中,其基本的流程为:通过查资料充分的了解模具设计的流程,编写设计的主要过程。对音箱后盖进行三维造型,对模具必要的尺寸进行了计算,并进行校核,再利用UG的注塑模导向对模件进行了综合分析,确定模具的分型面、型腔、型芯。导入模架库,设置好浇口、主流道,分流道及推出系统,完成整个模具方面的设计,最后对整个设计进行了较为全面的总结,完成论文的撰写。
关键词:音箱后盖;注塑模具;模具设计;UG
目录
摘要
Abstract
1 绪论-1
1.1 塑料模具设计的地位及应用-1
1.2 模具的发展趋势-1
1.3 塑料制品生产的完整工序-2
2 塑料工艺特性-3
2.1 音箱后盖外形及工艺分析-3
2.2 音箱后盖原料(ABS)的成型特性与工艺参数-4
2.3 ABS塑料主要的性能指标-5
2.4 ABS注塑成型工艺参数-5
3音箱后盖注塑模设计-7
3.1 注塑机的选择-7
3.1.1 估算塑件体积和质量-7
3.1.2选择注射机-8
3.1.3最大注射量的校核-8
3.1.4注射机最大锁模力的校核-8
3.2音箱面壳模具的结构设计-9
3.2.1分型面位置的确定-9
3.2.2型腔数量的确定-10
3.2.3浇注系统设计-11
3.2.4 主流道设计-12
3.2.5 浇口的设计-13
3.2.6分流道设计-15
3.2.7成型零件设计-15
3.2.8 推出机构设计-18
3.2.9 模具温度调节系统设计-20
3.2.10模架尺寸的确定-20
4 音箱面壳模具三维设计-22
4.1 音箱面壳三维造型-22
4.2模具设计-24
4.3 模架设计-28
结 论-35
参 考 文 献-36
致 谢-37