液压绞车设计.doc

摘要：本设计是通过对液压绞车工作原理、工作的环境和工作的特点进行分析，并结合实际，在进行细致观察后，对液压绞车的整体结构进行了设计，对组成的各元件进行了选型、计算和校核。本绞车由进口液压马达、进口平衡阀、常闭多片式制动器、离合器、卷筒、支承轴和机架等部件组成，还可根据需要设计阀组直接集成于马达配油器上，如带平衡阀、高压梭阀、调速换向阀或其它性能的阀组。在结构上具有紧凑、体积小、重量轻、外型美观等特点，在性能上则具有安全性好、效率高、启动扭矩大、低速稳定性好、噪音低、操作可靠等特点，在提升和下放工作中运转相当平稳，带离合器的绞车可实现自由下放工况，广泛适用于铁道机车和汽车起重机、船舶、油田钻采、地质勘探、煤矿、港口等各种起重设备中。

关键词：液压绞车；计算；校核；阀组

目录

摘要

Abstract

第1章 绪论1

1.1液压传动系统概论1

1.1.1传动类型及液压传动的定义1

1.1.2液压系统的组成部分1

1.1.3液压系统的类型1

1.1.4液压技术的特点1

1.2绞车的简介2

1.3拟定绞车液压系统图3

第2章卷扬机构的方案设计 5

2.1 常见卷扬机构方案及分析 5

2.1.1 非液压式卷扬机构方案比较 5

2.1.2卷筒轴及件速器输出轴连接方式设计的基本原则6

2.1.3液压卷扬机构的分类7

2.1.4液压式行星齿轮传动卷扬机构布置方案8

2.2本设计所采用的方案10

2.3卷扬机构方案设计注意事宜10

第3章卷扬机构组成及工作过程分析13

 3.1卷扬机构的组成13

 3.2卷扬机构工作过程分析13

 3.2.1卷扬机构的工作周期13

 3.2.2载荷升降过程的动力分析13

第4章卷扬机卷筒的设计和钢丝绳的选用17

4.1卷扬机卷筒的设计17

4.1.1卷扬机卷筒组的分类和特点17

4.1.2卷筒设计计算17

4.2钢丝绳的选择21

第5章液压马达和平衡阀的选择23

5.1液压马达的选用与验算23

5.1.1液压马达的分类及特点23

5.1.2液压马达的选用23

 5.1.3马达的验算23

5.2平衡阀的计算与选用25

5.2.1平衡阀的功能简介25

5.2.2平衡阀的选用25

第6章制动器的设计与选用27

6.1制动器的作用、特点及动作方式27

6.2制动器的设计计算28

6.2.1制动转矩的计算28

6.2.2制动盘的设计选用28

6.2.3制动盘有效摩擦直径计算28

6.2.4制动器散热的验算29

6.2.5全盘式制动器设计计算31

第7章离合器的设计与选用33

7.1离合器的功用、特点与分类33

7.2圆盘离合器主要性能参数的计算33

7.2.1离合器的计算转矩33

7.2.2圆盘摩擦片的主要尺寸关系34

7.2.3摩擦式离合器的摩擦转矩35

7.2.4圆盘摩擦离合器压力的计算36

第8章轴的设计39

8.1轴的材料39

8.2轴的工作能力的计算39

8.3轴的结构设计42

8.3.1拟定轴上零件的装配方案42

8.3.2根据轴向定位要求确定轴的各段直径和长度43

8.3.3轴上零件的周向定位43

结论44

参考文献 45

致谢46