ZS1105柴油机箱体工艺及镗床夹具设计.doc

摘要:这次毕业设计是根据ZS1105柴油机箱体的结构特点，在进行充分论证的基础上制定箱体的加工工艺路线，根据计算公式及查表选定各工序的背吃刀量、进给量、切削速度以及所采用的机床、刀具、夹具等，确定各道工序的时间定额，从而绘制工艺过程卡片。

然后对镗前后左端面专用夹具体进行设计，根据被加工零件的结构特点、加工内容的尺寸和精度要求，确定组合镗床床的配置方案，对组合机床进行总体设计“三图一卡”即为零件工序图、加工示意图、机床联系尺寸图和机床生产率计算卡的设计。最后设计对镗孔的专用夹具设计。

关键词 工艺过程卡片；组合机床；镗床专用夹具

目录

摘要

Abstract

1 绪论-1

2 ZS1105柴油机简介-3

2.1 概述-3

2.2 ZS1105柴油机箱体的作用-3

2.3 ZS1105柴油机箱体的技术分析-3

3 箱体工艺分析与设计-5

3.1 箱体工艺的分析-5

3.2 工艺规程设计-8

3.2.1 确定零件生产类型-8

3.2.2 确定零件毛坯的种类和制造方法-8

3.2.3 工艺路线的制定原则-9

3.2.4 工艺路线的分析-12

3.3 切削用量和时间定额的确定-13

3.3.1 切削用量的选择原则-13

3.3.2 切削用量和时间定额-14

4 组合机床总体设计-27

4.1 概述-27

4.2 被加工零件工序图-27

4.2.1 被加工零件工序图的作用于内容-27

4.2.2 绘制被加工零件工序图的规定及注意事项-28

4.3 加工示意图-28

4.3.1 加工示意图的内容和作用-28

4.3.2 绘制加工示意图的注意事项-29

4.3.3 选择刀具、导向及有关计算-29

4.4 机床联系尺寸图-31

4.4.1 机床联系尺寸总图的作用与内容-31

4.4.2 绘制机床联系尺寸总图之前应确定的主要内容-31

4.4.3 绘制机床联系尺寸总图的注意事项-32

4.5 机床生产率计算卡-33

4.5.1 理想生产率Q-33

4.5.2 实际生产率Q1-33

4.5.3 机床负荷率η负-34

5 机床专用夹具设计-35

5.1 对机床夹具的基本要求-35

5.2 夹具设计的工作步骤-35

5.2.1 研究原始资料明确设计任务-35

5.2.2 考虑和确定夹具的结构方案绘制结构草图-35

5.2.3 绘制夹具总图-36

5.2.4 确定并标注有关尺寸和夹具技术要求-36

5.2.5 绘制夹具零件图-36

5.2.6 标注夹具总装配图上各部分尺寸和技术要求：-37

5.3 夹具公差配合设计-37

5.3.1 制订夹具公差与技术条件的依据：-37

5.3.2 制订夹具公差和技术条件的基本原则：-37

5.4 夹具的精度分析-38

5.5 夹具的夹紧-38

5.5.1 夹紧装置设计原则-38

5.5.2 夹紧力作用点与方向的确定-39

结论-40

致谢-41

参考文献-42