接线片多工位级进模设计.doc

摘要:分析了接线片零件的成形工艺， 详细介绍了排样设计、 工艺计算、 模具结构设计、 以及一些常见问题的处理方法。

多工位级进模排样设计是多工位级进模设计的关键。排样图的优化与否，不仅关系到材料的利用率、制件的精度、模具制造的难易程度和使用寿命等，而且直接关系到模具各工位加工的协调与稳定。

   确定排样图时，首先要根据冲压件图纸计算出展开尺寸，然后进行各种方式的排样。在确定排样方式时，还必须对制件的冲压方向、变形次数、变形工艺类型、相应的变形程度及模具结构的可能性、模具加工工艺性等进行综合分析判断。同时在全面考虑工件精度和能否顺利进行自动级进冲压生产后，从几种排样方式中选择一种最佳方案。完整的排样图应包括工位的布置、载体类型的选择和相应尺寸的确定。工位的布置应包括冲裁工位、弯曲工位、拉深工位、空工位等设计内容。

　　当带料排样图设计完成后，也就确定了以下内容：

　　①模具的工位数及各工位的内容；

　　②被冲制工件各工序的安排及先后顺序，工件的排列方式；

　　③模具的送料步距、条料的宽度和材料的利用率；

　　④导料方式，弹顶器的设置和导正销的安排；

　　⑤模具的基本结构

关键词： 接线片；多工位级进模设计；镶拼结构；模具设计

目录

摘要

Abstract

第1章 绪论-1

 我国冲压模现状-1

第2章 零件设计要求-3

2.1 制件的简介-3

第3章工艺方案分析及确定5

3.1零件的工艺性分析.5

3.2排样方案的设计 5

3.2.1零件的展开 .5

3.2.2排样设计6

第4章工艺计算9

  4.1工艺设计与计算9

4.1.1冲裁力的计算9

4.1.2卸料力的计算9

4.1.3顶杆力的计算9

4.1.4压力机标称压力的确定.9

4.2压力中心的确定9

第5章模具结构设计. .11

第6章模具零件材料的选择17

第7章压力机的确定. 19

第8章设计流程及创新设计理念21

第9章结论与展望. 27

4.1结论27

4.1展望27

参考文献29

致谢31