纸浆膜塑产品成型切边设备设计_机械工程及自动化.rar

摘 要:本课题是设计纸浆模塑产品的整形设备及模具，主要应用于某些型腔较浅的纸浆产品加工。传统工艺过程分围制浆，成型，干燥，整形，切边，表面施胶烘干，灭菌包装几个过程，通常是先进行充分干燥，在整形时再喷以少量水分，导致制品产生变形。设计者对传统工艺进行稍加改造，故设计了此实验型整形设备，通过实验得知，在干燥时保留湿纸坯25%的水分，在整形时边加热边整形，就可以大幅度的减少制品的变形，减少废品率。整形设备的设计主要是增力机构的设计，且整个设计过程中必须贯彻安全第一的设计思想，所以加了红外传感器，单相漏电保护器等设备，确保操作人员的人身安全。加工过程中温度的控制也由为重要，湿纸坯的含水量无法精确控制，必须通过实验来得出结论，为了便于控制温度，还增添了热电偶传感器。整形模具的设计主要是零件的凸模凹模的设计，采用一面两定位。本文根据纸浆模塑成型原理，论述了现行工艺流程及整形设备和模具的设计与制造。

关键词：纸浆模塑：包装制品；整形设备；整形模具；增力机构

目录

摘要

ABSTRACT

第一章 绪论-2

第二章 纸浆模塑产品的生产工艺流程分析-4

2.1  纸浆模塑制浆工艺：-6

2.2  纸浆模塑制品成型工艺：-6

2.3  纸浆模塑制品干燥工艺-7

2.4  纸浆模塑制品整形，切边工艺-7

第三章 整形设备的设计-9

3.1  动力方案的讨论：-9

3.2  机械增力机构方案的讨论：-11

3.3  方案的确定与结构设计：-13

第四章 增力机构的计算-17

4.1  初始化参数设计-17

4.2  优化设计目标函数-23

4.3  优化设计-26

4.4  增力机构的优点：-28

第五章 整形模具结构设计及计算-29

5.1  选择上下模板-29

5.2  凸凹模尺寸-29

5.3  吹气板的作用与尺寸-30

5.4  选择密封垫-30

5.5  模具的装配-30

第六章 操作使用要求-31

第七章  设计不足之处-32

致谢-33

参考文献-34