摘要:随着生产的发展及机械化、自动化程度的提高,单一的基本机构,诸如简单的连杆机构、凸轮机构和齿轮机构等,往往不能满足复杂多样的自动机和自动生产线的要求,需要借助多个或多种基本机构组成的组合机构来实现。目前,组合机构已在各种自动机和自动生产线上得到广泛的应用。
组合机构日益广泛的应用,使得人们对它的研究越来越多。但由于其结构较复杂,设计计算亦繁杂,曾增加对它研究的困难。近年来,计算机的运用和数化方法的采用极大地推进了它的研究进展,虚拟设计在虚拟的环境下对产品进行虚拟加工、装配和评价,进而避免设计缺陷,有效地缩短产品开发周期,降低产品开发成本和制造成本,可以极大地推进其研究进展,大大缩短产品开发周期以及产品开发与用户之间的距离。同时,运用计算机可对组合机构构件进行参数设置,利于比较不同参数(如某杆件杆长)变化时,机构特性的变化及此变化对机构的影响大小等。
关键词:组合机构;虚拟设计;运动仿真;机构参数化
目录
摘要
ABSTRACT
第1章 绪论-1
1.1课题来源-1
1.2组合机构简介-1
1.2.1组合机构发展的历史与现状-1
1.2.2组合机构在实际生产中的重要作用-2
1.2.3 本课题的研究内容-4
第2章 组合机构的四种典型形式-5
2.1 串联式组合机构-5
2.2 并联式组合机构-6
2.3 封闭式组合机构-8
2.4装载式组合机构-10
第3章 虚拟设计在组合设计中的应用-13
3.1 虚拟设计-13
3.2 三维建模-13
3.3 运动仿真-14
3.4 虚拟设计与传统设计的差异-16
3.4.1 传统设计-16
3.4.2 虚拟设计-17
3.4.3 二者差异-17
第4章 机构的参数化-19
4.1 机构参数化简介-19
4.2 曲柄摇杆—摇杆滑块机构的参数化-20
4.3 齿轮—四杆机构的参数化-22
4.4其他组合机构的参数化-27
第5章 结论与展望-31
5.1结论-31
5.2不足之处及未来展望-31
参考文献-32
致 谢-33