高级表面涂敷材料超细研磨设备设计.doc

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  • 更新时间:2020-02-18
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摘要

了解高级表面涂敷材料及其应用范围和现市场上的销售状况,以及相关企业的走向形势。在其生产工艺过程中,由于物料易发生团聚,所以需混合搅拌机来达到分散的目的,已然扮演了重要的角色。其中搅拌机加速了物料的溶解和分散,在一种媒介中进行温度交换以及将易于混合的液体和固体进行混合都是理想的工具。其中搅拌器的主要用途是处理从低到高不同粘度的混合物。有多种搅拌桨形式可以选择,如快速桨叶式,轴驱动涡轮式,搅拌片式,齿盘式,IBC搅拌杯或慢速强力锚式搅拌桨。

对现有的应用于搅拌器的专利技术进行研究,对其消化吸收,从中提取可利用部分,达到再创造。

本设计采用的搅拌器是一种通用的射流式搅拌器,用于均质,分散,悬浮,乳化,曝气,溶解和改善传热。其用于任务囊括传统的搅拌机和有转子-定子系统的分散机是最有效的。一个标准的螺旋桨搅拌器将传播能量到整个容器。使用一个射流搅拌器和一个限流导向管可实现更高的能量密度。喷射式搅拌由相对小的电机提供大循环量和混合效果被认为是一种独特的高效节能的机器。

 

关键词:涂敷材料;混合搅拌;剪切分散

 

目录

摘要

Abstract

1 绪论-1

1.1高级表面涂敷材料市场发展概况-1

1.2 市场增长原因分析-1

1.2.1 高级表面涂料的应用范围-1

1.2.2 制造成本可观而利润相对高-1

1.2.3 市场前景广阔-2

1.3 分散研磨知识-2

1.3.1 分散研磨技术-2

1.3.2 影响研磨效率的因素-2

1.4 本课研究内容、意义-3

1.4.1 研究内容-3

1.4.2 研究的意义-3

2 总体方案论证和设计-4

2.1高级表面涂敷材料生产工艺总体方案-4

2.2具体设计方案选定-4

3 高剪切分散机特征的研究-6

3.1 均质设备的工作原理-6

3.2 均质设备的工作过程-6

4 刮壁搅拌机的总体设计-8

4.1 刮壁搅拌机的设计方案制定-8

4.1.1 工艺方案的确定-8

4.1.2 设备方案的确定-8

4.2 轴的分析设计-12

4.3 轴的结构设计-13

4.4 关键结构的设计-14

4.4.1 轴承端盖的设计-14

4.4.2 刮壁部件的设计-14

4.5 键的选择与校核-16

4.5.1 键的选择-16

4.5.2键的校核-16

4.6转轴加工工艺过程要求-17

5 系统设备的选择-18

5.1砂磨机的选择-18

5.2 隔膜泵的选择-19

5.3 三通阀和导管的选择-20

6 系统其它配件说明,设备安装,调试与操作-22

6.1 密封件的选用-22

6.1.1机械密封-22

6.1.2成型填料密封-23

6.1.3机械密封与成型填料密封的比较-23

6.2设备安装,调试与操作-24

7 结论与展望-25

7.1结论-25

7.2展望-25

致  谢-26

参考文献-27


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