摘要:相比普通和面机,真空和面机配水量大大提高,比通常工艺情况下的基础上增加五分之一,且在真空负压状态下把面粉和水进行搅拌,避免面粉发热,杜绝游离的水分子,在最短的时间内使面粉中的蛋白质最充分地吸收水分。大大提高面粉的搅拌效果,改善面团的质量,提高成形面团的口感,且搅拌程度与传统相比大大提高,负面影响小。由于其良好的缸体密封性能,无面粉跑冒现象。
优化的结构设计,高效的稳定传动,是它的突出特点。搅拌部件、卸料部件及与其相配合的零部件共同组成了我们机器的核心系统。我们从原理出发,从核心到边缘,从动力传动到支撑辅助件,设计出我们理想的和面机的内部器官和经络。
关键词 真空和面;充分吸收;改善质量;真空负压;动力传动
目录
摘要
Abstract
1 绪论-1
1.1 真空式和面机的特点-1
1.1.1 真空式和面机的工作机制-1
1.1.2多种多样的真空和面机-1
1.2 机器的主要构造零部件-2
1.3机构前期设定-4
2动力源及其传动装置重要数据的选择-5
2.1动力源——电机-5
2.1.1所选电动机的型号说明-5
2.2从高速级到低速级各轴的转速-6
2.2.1各系统装置中重要轴的功率计算-6
2.2.2上述各重要轴的转矩的计算-6
3各系统重要的机构设计-8
3.1搅拌系统传动机构中带传动的机构设计-8
3.1.1 V带传送的功率-8
3.1.2 带的型号-8
3.1.3两带轮的直径的计算-8
3.1.4工作时V带速度的计算-9
3.1.5 带型选择-9
3.1.6带的小包角-10
3.1.7 V带根数的计算-10
3.1.8带轮轴上的力的作用-10
3.1.9带轮尺寸设计-11
3.2传动系统中蜗轮蜗杆设计-11
3.2.1蜗轮蜗杆材料的选择-11
3.2.2与电机相连主动轮蜗杆的参数选择-12
3.2.3蜗轮参数选择-12
3.2.4蜗轮蜗杆重要参数的选择-12
3.2.5蜗轮蜗杆其他参数的补充-13
3.2.6蜗杆轴的具体尺寸和相关公差-16
3.2.7蜗杆传动相关零件的公差选择-16
3.2.8蜗轮轴的具体尺寸和相关公差-17
3.3搅拌轴结构尺寸-17
3.3.1材料选择及其尺寸-17
3.3.2传动轴受力分析和检验-17
3.3.3传动轴承的结构、受力分析及其使用寿命-23
3.3.4和面机其他部件的机构设计-25
结论-27
致谢-28
参考文献-29