摘要:此次设计主要是针对日产20吨的酸奶车间进行设计。主要有以下几个方面的内容:酸奶工场工艺流程的确定以及论证、日产20T酸奶厂区车间平面设计、物料衡算、热量衡算以及相关设备选型、主要生产设备选型以及主车间水、电、汽估算和管路选径。在设计过程中,确立了日产20吨酸奶生产线的生产工艺并进行工艺流程论证。以GB2746-1999为依据,将酸奶的蛋白质含量定为2.5%,计算出原料乳应占最终产品的85%,糖7%,水(包括稳定剂)8%;根据热量衡算原理,选择板式热交换器作为冷却、加热和杀菌设备;由工艺流程、物料衡算、热量衡算及20T的日产量确定主要设备规格类型,同时对水、电、汽的使用量进行了估算,确定它们最大用量依次为70t/h、750kw、6500kw/h,同时对不同管路直径进行了计算。
关键词:酸奶;车间;设计
目录
摘要
ABSTRACT
1 文献综述-1
1.1 酸奶概述-1
1.1.1 酸奶的定义-1
1.1.2 酸奶的分类-1
1.1.3 酸奶的营养与功效分析-1
1.2 酸奶的发展史及市场分析-2
1.2.1 酸奶的发展历史及现状-2
2 设计方案-2
2.1 产品方案-3
2.2 选址-3
2.3 车间生产过程设计-3
2.4 设计原则-4
3 工艺流程及论证-4
3.1 产品和产量确定-4
3.2 工艺流程确定-5
3.2.1 凝固型酸奶的工艺流程-5
3.3 工艺论证和说明-5
3.3.1原料乳的要求及检验-5
3.3.2原料乳的净化-7
3.3.3 原料乳的标准化-8
3.3.4 杀菌-8
3.3.5发酵剂的扩培生产-8
3.3.6接种发酵-8
3.3.7 灌装-8
3.3.8 冷藏及出厂-8
4 物料衡算-9
4.1 原料乳及成品乳的成分要求-9
4.2 原料乳标准化计算-9
4.2.1 稀奶油及脱脂乳成分的假定-9
4.2.2 每吨原料乳中应加的稀奶油量-10
4.2.3 同时得到的脱脂乳的量-10
4.2.4 每吨原料乳进行标准化应进行脱脂的原料乳的量-10
4.2.5 标准乳的成分-10
4.2.6 每吨原料乳可得标准化乳的量-10
4.3 车间物料平衡计算-10
4.3.1 原料乳的物料衡算-10
4.3.2 原辅材料的耗算-11
5 热量衡算及相关设备选型-11
5.1 热交换设备类型的确定-12
5.2 热量衡算过程的说明-12
5.3 原料乳冷却阶段-13
5.4 原料乳标准化阶段-14
5.5 预热杀菌、均质、高温灭菌阶段-15
5.6 发酵后混料、均质阶段-16
5.7 热量利用情况-16
6 设备选型及辅助部分设计-16
6.1 选择设备的原则-16
6.2 设备选型-17
6.3 辅助部分设计-18
6.3.1 冷库-19
6.3.2 水、电、汽估算-20
6.3.3 管路的选径-20
6.3.4 管路安装-20
6.4 结论-21
参考文献-22
致 谢-23