YG6硬质合金电火花线切割工艺参数优化.zip

摘要:随着科学技术的进步，具有复杂三维面、高精度、超高精度的加工以及硬质合金等难以加工的材料，普通机床难以实现加工，而特种加工中的电火花线切割可以完成超高精度和难以加工材料的加工。在特种加工中占重要地位，在现在制造行业中应用越来越广泛，特别是在机械电子、兵器制造、医疗器械、工艺装备、航天工业以及仪器仪表等行业研发模具制造发挥不可替代的作用。

我国作为首先研发并制造出高速走丝电火花线切割机床的国家，已经在机床结构、加工技术以及工艺参数等方面获得了一定的研究成果。现在机械加工中，对产品的精度要求、加工质量以及耐用度都在进一步的提高，要求也越来越严格，所以对相关领域机械加工的高精度、高硬度、耐磨性和耐腐蚀性也不断提高，高致密、高表面质量的物理因素，以及耐腐蚀耐高温的稳定化学因素，和良好的机械性能的硬质合金，广泛用于机械加工行业中，因为为其本身固有的特性，普通机床难以实现加工，俗语“一物降一物”，电火花线切割是加工此硬质合金的优秀选择。

在电火花线切割加工中，选择合理的加工参数，对于放电加工效率、加工产品质量以及电极消耗等加工工艺效果有很大的影响。本文针对YG6硬质合金进行了电火花线切割加工试验研究，运用正交试验法对工艺参数进行了极差、方差数据处理，探究电火花线切割加工的规律和特性。重点分析了脉冲宽度、脉冲间隔、功放管数和运丝速度等工艺参数对钨合金加工质量的影响，取得了线切割最优化参数组合。可为YG6硬质合金的高质量切割提供可靠的工艺参数预测，对实际加工的参数选择有一定的参考作用。

关键词  YG6硬质合金；电火花线切割；工艺参数；加工质量

目录

摘要

Abstract

1   概  论-1

1.1课题研究背景以及意义-1

1.2电火花线切割的发展-1

1.3电火花线切割加工简介-2

1.3.1点火花线切割加工原理-2

1.3.2 电火花线切割加工的特点-2

1.3.3 电火花线切割加工的应用-3

1.4硬质合金的分类以及用途（以成分含量分类）-3

1.5论文的研究内容-3

2   硬质合金YG6试验准备-5

2.1硬质合金YG6线切割加工工艺参数-5

2.1.1加工技术参数-5

2.1.2电火花线切割的电参数对YG6的加工影响-6

2.2试验材料-6

2.2.1材料介绍-6

2.2.2化学成分-6

2.2.3材料性能-6

2.2.4加工事项-7

2.3试验设备-7

2.3.1 轨迹设计-8

2.3.2轨迹加工-14

2.3.3修改加工轨迹-17

2.3.4工艺库-17

2.4试验方案的拟定-18

2.4.1 试验方案-18

2.4.2试验方法的确定-19

2.5小结-20

3  YG6硬质合金单因素试验-20

3.1单因素优化试验方法-20

3.1.1定义-20

3.1.2步骤-20

3.1.3 单因素优化设计实验方法-21

3.2单因素试验方法的确定和实验分析-22

3.2.1单因素试验方法的确定-22

3.2.2单因素实验数据处理与分析-24

3.3小结-28

4  YG6线切割硬质合金正交试验-29

4.1正交试验法-29

4.1.1正交试验法的定义-29

4.1.2正交试验法的设计过程-29

4.2正交试验的方案确定-32

4.2.1试验材料-32

4.2.2试验正交表的制定与试验的设计-33

4.3试验数据的处理-33

4.3.1表面粗糙度的分析-33

4.3.2加工速度的分析-35

结论-38

致 谢-40

参考文献-40