摘 要:精益生产是当代一种先进的生产方式，其核心是消除一切无效劳动和浪费，把目标确定在尽善尽美上，通过不断地降低成本、提高质量、增强生产灵活性、实现无废品和零库存等手段确保企业在市场竞争中的优势。同时，精益生产把责任下放到组织结构的各个层次，采用小组工作法，充分调动全体职工的积极性和聪明才智，把缺陷和浪费及时地消灭在每一个岗位。
库存一直是一个备受关注的问题。有些人认为库存只会增加公司的运营费用，降低资金的利用率，有些人认为库存是必要的，但必须制定合理的库存量。
本文从日本3.11大地震后，丰田公司的所面临的库存量短缺的情况入手，提出了“零库存”这一生产方式对苏锡常地区的中小企业的适用性问题。然后利用传统的库存模型分析了丰田公司精益生产模式下的零库存生产方式及其应用条件，并指出我们的中小企业在控制库存量时存在的问题。最后利用随机存贮模型对中小企业的库存量进行了设计。
关键词：精益生产；零库存；库存管理
目 录
摘 要
ABSTRACT
第1章 绪论-1
1.1研究背景及意义-1
1.2 国内外研究现状-1
第2章 库存的概念、存在原因及作用-3
2.1 库存存在的原因-3
2.1.1需求预测难-3
2.1.2 批量折扣和固定采购成本-3
2.1.3 原材料市场价格的波动-3
2.1.4 供应商交货周期长，质量不稳定等因素-3
2.2 库存的作用-3
2.2.1 获取规模效益-3
2.2.2 投机行为-4
2.2.3平稳生产过程-4
2.2.4应对不确定性因素-4
第3章 丰田公司精益生产模式下的“零库存”-5
3.1 丰田公司的“零库存”-5
3.2 精益生产中库存控制在中小企业的运用状况-6
第4章 苏锡常地区中小企业的库存控制-7
4.1 库存管理的内容-7
4.1.1 存贮费用-7
4.1.2 订货费用-7
4.1.3生产费用-7
4.1.4 缺货费用-7
4.2 确定型库存模型-7
4.2.1 经济订购模型-7
4.2.2经济生产模型-7
4.2.3允许缺货的经济订购模型-8
4.2.4允许缺货的经济生产模型-8
4.3 随机型存储模型-8
第5章 建议与对策-11
参考文献-13
致谢-14
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